埋刮板输送机产品概述：
埋刮板输送机系列产品普遍适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是一种在封锁的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。该机构造简单、密封性好、维修比较方便、工艺布置灵活；它不但水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单台输送、也可多台结合运用；能多点进料、也能多点卸料。由于壳体处于密封状态，因而在输送粉尘，易污染、易爆、高温物料时能够显著地改善工人的工作环境和环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂等厂家喜欢的物料输送系统设备。 埋刮板输送机在工作时，物料遭到刮板链条在运动方向的压力及物料本身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以防止物料在机槽中运动而产生的外摩擦力，使物料构成连续整体的料流而被输送。 在垂直提升时，物料遭到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，构成了物料的内摩擦力。同时由于下程度段的不时给料．下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以让物料在机槽中挪动而产生的外摩擦阻力和物料本身的重量，使物料构成了连续整体的料流而被提升。 

 

埋刮板输送机产品结构示意图：

埋刮板输送机产品常见型号及布置形式示意图：

 

埋刮板输送机产品特性 
1、埋刮板输送机常用于输送颗粒和粉状物料，亦能在150°角范围内作倾斜输送； 
2、 埋刮板输送机具有整机寿命高、运转平稳、构造尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特性；
3、埋刮板输送机整机构造合理，能够多点进料，满足多点下料，刮板的运动速度在减速机的传动下，运转平稳，噪音低，在单点进出料根底上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特性。
埋刮板输送机产品工作原理：
在封锁的机壳内借运动着的链条刮板与物料的摩擦连续输出，链条刮板在运转时埋于被输送的物料固定在牵引链上的刮板在封锁的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。
（1）水平输送时，所用刮板为平条形，应用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一同向前移动，此时运动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
（2）埋刮板输送机在垂直提升时，物料遭到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，构成了物料的内摩擦力。同时由于下程度段的不时给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以使物料在机槽中挪动而产生的外摩擦阻力和物料本身的重量，使物料构成了连续整体的料流而被提升。

 

埋刮板输送机产品技术参数表：

MS、GSS型水平刮板机技术参数参考表
型号		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
机槽宽度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板链条	节距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	线速度m/s	0.133 - 0.183	0.133 - 0.166	0.167 - 0.192	0.183 - 0.2	0.183 - 0.245	0.266-0.3					0.275-0.35
输送量(m3/h)		6.912 - 9.504	15.36 - 19.87	19.44 - 22.35	13.76 - 25.92	33 - 44.1	71.82 - 81	76.61 - 86.4	100.5 - 113.4	126.4 - 142.65	172.36 - 194.65	213.84 - 272.16	249.48 - 317.52
输送距离(m)		10-50
电机(kw)		2.2-22

 

　

MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表
型号		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
机槽宽度(mm)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
刮板链条	节距(mm)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	线速度m/s	0.1 - 0.183	0.133-0.183			0.283 - 0.25	0.21-0.26		0.26-0.306			0.25-0.35
输送量(m3/h)		3.89 - 5.17	9.22 - 12.67	10.37 - 14.25	12.48 - 17.16	33 - 36	36.29 - 44.39	38.7 - 47.92	56.7 - 69.4	64.8 - 79.3	90 - 110.16	118.8 - 166.32	124.74 - 174.64
输送距离(m)		垂直20 水平25
电机(kw)		2.2-22

 

埋刮板输送机的安装需准备以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
依据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要留意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，避免工作时将缝隙磨成沟。
输送机外表铺设需求平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不平均，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，以至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体自身构造限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除洁净。
3)装置机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在装机前，应预先接好，刮板平均地散布在链条中。假如是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有变形现象。圆环链焊缝边朝上，避免链条与链轮卡顿现象。
5)检查和空运转:
输送机装置好后，应停止全面检查并开动输送机。空运转2h，主要检查驱动安装和刮板运转能否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调理链条长度。
刮板输送机工作的最初两周内，应特别留意链条的松紧程度。检查的办法是：假如机尾有驱动安装，则点动该驱动安装，当机尾链轮的上股链条有两个以上完整松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。假如仅有机头驱动安装，则需求将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完整松弛的链环时。同样需求紧链或拆链减环。
埋刮板输送机主要分以下品种:1、水平型埋刮板输送机 2、垂直型埋刮板输送机 3、Z型埋刮板输送机
注：我厂可依据用户请求设计并制作其它型式的埋刮板输送机。

 

 

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